우리는 원자재 선택부터 최종 제품 포장까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 통해 완벽한 제조 산업 체인을 보유하고 있습니다.

5개의 생산 라인 (합금, TR90, 순수 티타늄, 알루미늄-마그네슘, 플라스틱 강철)

정밀가공장비 (CNC 수치제어, 정밀조각기, 스파크기, 자동용접기 등)

엄격한 품질 기준 (공장 품질을 보장하기 위해 각 공정의 엄격한 테스트)

정밀 절단/절곡 및 성형
고정밀 CNC 절단 장비를 사용하여 프레임의 각 부분의 크기가 정확합니다.
굽힘/금형 성형, 프레임은 설계 곡선을 따릅니다.

스파크 기계 조각 금형
고전압 전기 충격을 통해 금형에 패턴을 새겨 섬세하고 선명한 패턴을 만들어냅니다.

금형 표면 연마
세밀하게 조각하고 연삭 처리한 후 프레임 표면이 부드러워져 전체적인 질감이 향상됩니다.

자동 징 절단기
정밀 가공, 미러 피트 및 프레임 조인트의 정밀한 조정으로 조립 정밀도가 향상됩니다.

고정밀 정밀 조각 기계
복잡한 설계 요구를 충족시키기 위해 불규칙한 프레임 구조를 처리할 수 있습니다.

유압 프레스 엠보싱
거울 프레임 표면에 복잡한 패턴과 입체적인 질감을 엠보싱 처리하여 개성있는 디자인감을 높였습니다.

금속, 티타늄 프레임 용접
고주파 용접 및 레이저 용접 기술을 채택하여 용접은 매우 정확하고 견고하며 내구성이 뛰어납니다.
티타늄 프레임만의 심리스 용접 공정으로 내구성을 높였습니다.

용접부 디콘프레임 공정
용접 후 디콘 프레임 조정을 통해 프레임의 전체적인 조화와 편안함을 향상시킵니다.

용접 후 조정
수동으로 미세 조정하면 예비 부품이 긴밀하게 연결되고 느슨해지거나 변형되지 않습니다.

거친 텀블링 공정(디버링 및 스무딩)
프레임 표면의 거친 부분과 사소한 결함을 제거하기 위해 6# 호두알갱이 연마유를 사용하여 초기 텀블링합니다.

Bright Rolling Process (광택향상, 균일한 표면)
16# 호두알갱이 연마유를 사용하여 10시간 동안 텀블링하여 프레임 표면을 윤기 있고 균일하게 만듭니다.

샌드블라스팅 및 질감 처리
반투명 효과를 높이고 매트한 질감을 더해 고급 프레임에 적합합니다.


전기도금, 착색
진공 도금 기술을 이용하여 다양한 금속 색상(건메탈, 실버, 골드, 로즈 골드 등)을 제공합니다.
표면 보호 코팅으로 항산화 및 긁힘 방지 기능을 강화합니다.

QC 품질 검사(각 프레임 쌍은 국가 및 산업 표준을 준수합니다):
-프레임 크기 및 형태 검사
-프레임 색상 및 질감 검사
-액세서리 연결 안정성 테스트

프레임 성형 및 조립
인체공학적 디자인에 따라 프레임의 곡률을 조정하여 더욱 편안하게 착용할 수 있습니다.
거울 다리와 경첩을 조립하여 부드럽게 열고 닫힐 수 있도록 하세요.

브랜드 맞춤 로고, 인쇄
레이저 조각, 핫 스탬핑, 양각 로고 및 기타 사용자 정의 방법을 제공합니다.

포장, 배송
운송 중 손상이 발생하지 않도록 방진 및 충격 방지 포장을 채택하세요.